用于加工的挤压铝矩形棒
视频
铝母线/扁钢 – 产品技术补充
生产工艺：我们采用高纯度原铝锭（Al≥99.7%）作为原材料。完整工艺流程包括：连铸→热轧→冷轧→中间退火→精加工（拉伸-弯曲-矫直）→精密锯切/剪切。热轧起始温度为420-480℃，最终冷轧厚度公差控制在±0.05mm以内。采用全线AGC（自动厚度控制）和CPC（冠形及形状控制）系统，确保平面度≤5I单位。所有关键尺寸（宽度、厚度、对角线差）均由在线激光测量系统进行100%监控，并可完全追溯。
质量控制
1.原材料：每一炉熔融铝在铸造前都要用直读光谱仪和氢分析仪进行测试。
2.过程检验：在铸造、热轧、冷轧、退火和精加工阶段设置固定检验站，配备A扫描超声波检测仪、涡流检测仪、表面粗糙度仪等。
3.成品：每卷/件在发货前均进行 100% 尺寸检验、外观表面检验、电导率测试（IACS≥61%）和机械性能抽样（抗拉强度、伸长率、屈服强度）。
4.体系：已通过IATF 16949、ISO 9001、ISO 14001和ISO 45001认证。所有检验记录至少保存10年。可根据要求提供EN 10204 3.1或3.2证书。
请在此处写下您的留言并发送给我们。
