电气级挤压纯铜异形件

定制挤压纯铜型材——工艺及质量保证声明
我们定制挤压的纯铜型材可实现复杂的高性能形状，充分利用铜无与伦比的导电性和可加工性，是兼具功能性和美观性的应用的理想选择。

关键工艺特征

热挤压工艺可确保致密材料具有优异的流动性，并能顺利注入复杂的模具：
●坯料制备：对高纯度铜坯料进行预热，以达到最佳塑性，同时防止晶粒长大。
●直接挤压：坯料在高压下通过特制模具挤压，形成具有光滑表面的精确横截面。
●冷却和矫直：可控冷却防止变形，然后矫直以获得优异的线性度。
●退火（可选）：应力消除热处理可在需要的地方恢复完全的延展性和导电性。
●切割和精加工：型材用锯切法切割成所需长度；可选的抛光或去毛刺处理可增强外观和手感。
●表面保护：涂覆轻质油涂层，防止在储存和运输过程中氧化。
●包装：型材与保护性隔板捆绑在一起，以在国际运输过程中保持状态。

质量控制系统

● 从原材料坯料到成品型材的完整可追溯性
● 每份订单均提供材料测试证书和挤出报告
● 样品保存期限≥3年，供第三方验证（SGS、BV、TÜV等）
● 关键属性100%检验：
• 化学纯度和氧含量（光谱分析）
• 机械性能（样品拉伸和导电性测试）
• 尺寸精度（三坐标测量机和轮廓投影仪；横截面典型公差为±0.5%）
• 表面质量和直线度（目测+激光测量）
• 内部结构（可根据要求进行超声波检测）
● 内部标准高于 ASTM B124 要求。C11000 挤出件的典型性能：导热系数 >101% IACS，优异的热传递性能，即使在复杂的设计中也能保持形状稳定。
● ISO 9001:2015 认证的挤压作业确保每一款定制纯铜型材都能满足您的精确规格，并具有可靠的质量和高效的生产能力。